施工工藝：

①環氧底涂施工前先進行地面含水率測定：以水份計測定，8%以下即可環氧底涂涂裝，若含水率8%以上，可用一塊適當大的吸水紙鋪在地面上，四周用膠帶貼好，使吸水紙密封，后，檢查吸水紙點燃情況。若易燃則可以進行涂裝環氧底涂，斷續可燃則含水率偏高，需用潮濕面專用底涂或做防水處理，難燃則含水率太高，地面應再保養，不宜施工或根據地面情況確定。

②環氧底涂配比將底漆主劑20kg與底涂固化劑5kg按重量比4：1進行混合，采用電動攪拌機充分攪拌5分鐘以上，攪拌均勻后采用滾涂或用手工鏝刀進行涂裝，環氧底漆混合好的材料要在40分鐘內使用完，涂裝時要做到薄而均，涂布后表面有光澤，無光澤處(粗糙之水泥地面)在適當時候進行補涂。(底涂一般表干2H,實干12H。)待底涂干燥后，即可施工中涂層。

③環氧中涂砂漿層施工方法，先將無溶劑環氧中涂主劑20kg攪拌均勻，然后加入5kg中涂固化劑按重量比4：1混合，采用電動攪拌機充分攪拌5分鐘以上，充分攪拌均勻。(無溶劑環氧中涂與中涂固化劑的配比要嚴格按照規定配比混合，不可多加或少加)。攪拌后，加入1倍以上的石英砂，充分攪拌均勻，倒在地面上，以手工鏝刀進行批涂，批涂時要盡量避免出現刀痕，使整體表面平整。環氧中涂混合好的材料要在30分鐘內使用完。(環氧中涂砂漿層一般表干4H,實干12H。)待環氧中涂砂漿層干燥后，即可施工中涂膩子層。

④ 環氧中涂膩子層施工方法，先將無溶劑環氧中涂主劑20kg攪拌均勻，然后加入5kg中涂固化劑按重量比4：1混合，采用電動攪拌機充分攪拌5分鐘以上，充分攪拌均勻。(無溶劑環氧中涂與中涂固化劑的配比要嚴格按照規定配比混合，不可多加或少加)。攪拌后，加入適量石英粉，充分攪拌均勻，倒在地面上，手工鏝刀進行批涂，批涂時要盡量避免出現刀痕，使整體表面平整。

待環氧中涂膩子層完全干燥后，應用磨光機進行整體全面的打磨處理，將表面的顆粒和其他的突出物打磨平整。使其平整光滑，中涂層全部磨好后，用掃把或吸塵器清理2遍以上；